PIRotherm

Η νέα σειρά πυράντοχων πάνελ πολυουρεθάνης PIRotherm της ΚΑΜΑΡΙΔΗΣ GLOBAL WIRE ΑΒΕΕ, έπειτα από μακροχρόνιες δοκιμές σε συνεργασία με τις μεγαλύτερες εταιρείες παραγωγής χημικών, επιτυγχάνει τη βελτίωση των πάνελ πολυουρεθάνης στο θέμα φωτιάς μειώνοντας τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα στην περίπτωση αυτής. Ο αφρός δομής PIR (polyisocyanurate) της σειράς PIRotherm κατατάσσεται στην ανώτερη κατηγορία S2 (BS2D0) λόγω των ελάχιστων εκπομπών καπνού κατά τη διάρκεια της καύσης του. Όλα τα πάνελ πολυουρεθάνης παραγωγής της ΚΑΜΑΡΙΔΗΣ GLOBAL WIRE ΑΒΕΕ μπορούν να παραχθούν με αφρό PIR.

Η βελτιωμένη συμπεριφορά στη φωτιά (μείωση εκπομπών καπνού και μειωμένη ταχύτητα διάδοσης της φλόγας) σε συνδυασμό με τις καλύτερες θερμομονωτικές ικανότητες, τις υψηλότερες μηχανικές αντοχές και την υψηλότερη πυκνότητα αφρού, κάνουνε το συγκεκριμένο προϊόν το πιο αξιόπιστο δομικό στοιχείο από όλα τα πάνελ πολυουρεθάνης που παράγονται σήμερα.

Τα πάνελ Πολυουρεθάνης PIRotherm παράγονται από χημικά βασισμένα σε νέες εξελιγμένες πολυόλες απαλλαγμένες από υδροχλωροφθοράνθρακες και χωρίς προσθετά επιβραδυντικά φλόγας.

Τα χημικά μόρια του αφρού PIR της σειράς PIRotherm, σε αντίθεση με τις γραμμικές αλυσίδες των άλλων πολυουρεθανών, έχουν μία ιδιαίτερη δομή που παρέχει σταθερότητα και αυξημένη αντίδραση στη φωτιά όπως έχει αποδειχθεί από την επιτυχία του στο πέρασμα του SBI test (Single Burning Item) και ταξινόμησή του στην κατηγορία BS2D0.

Τέλος, τα PIRotherm μπορεί να είναι PIR Low Index  (BS2DO) ή PIR High Index (BS1D0). Ο κάτωθι πίνακας περιγράφει την έννοια στα σύμβολα B, S, και D όσον αφόρα την κατηγορία. Η εταιρεία μας διαθέτει πιστοποιητικό πυραντοχής 31 λεπτών για πάνελ πάχους 100mm κατηγορίας PIR HIGH INDEX της σειράς PIRotherm έπειτα από δοκιμές διαρκείας που πραγματοποιήθηκαν σε εργαστήριο του εξωτερικού. To πιστοποιητικό διατίθεται κατόπιν παραγγελίας των προϊόντων.

Flammability Classes of Building Materials Excluding Floorings (according to TS EN 13501)

Flammability Class

Definition

A1 s

Materials in Class A1 do not contribute to the burning at any stage of burning including the fully developed fire. Therefore these materials by themselves are thought to meet all specifications designated for all lower classes.

A2

Metts criteria defined for class B according to TS EN 13828. Additionally, these materials must not significantly contribute to fire load and fire development under fully developed fire conditions.

B

Besides meeting criteria designated for Class C, they also meet stricter requirements.

C

Besides meeting criteria designated for Class D, they also meet stricter requirements. Moreover, lateral fire spread must have a limited rate against thermal attack by single flame item.

D

Materials meeting Class A criteria with long-term resistance to a small flame attack without significant flame spread. Additionally, it must be resistant to thermal attack conditions by a single burning item kept adequately and emitting limited heat.

E

Materials without significant flame spread and with short term resistance to a small flame attack.

F

Materials with undetermined fire performance, and not classified under either A1, A2, B, C, D or E class

Additional Classifications for Smoke Formation

s3

No limitation in terms of smoke production

s2

With limited smoke production increase rate along with limited total smoke production

s1

Ensuring criteria stricter than s2

Additional Classifications for Burning Droplets / Particles

d2

No limitation

d1

No burning droplet/particle should occur longer than the designated period

d0

No burning droplet/particle should occur


Στο άνωθι πίνακα το πρώτο γράμμα δείχνει τον δείκτη αναφλεξιμότητας. Μπορεί να συμβολιστεί με τα γράμματα Α1 είτε Α2 είτε B, είτε C, είτε D, είτε E, είτε F από τον καλύτερο δείκτη προς τον χειρότερο.

Το δεύτερο γράμμα συνδυαστικά με τον αριθμό δείχνει τον δείκτη εκπομπών καπνού κατά την καύση του υλικού. Μπορεί να είναι s1 είτε s2, είτε s3 από τον καλύτερο δείκτη προς τον χειρότερο

Το τρίτο γράμμα συνδυαστικά με τον αριθμό δείχνει τον δείκτη του σταλάγματος των φλεγόμενων υλικών που έχουν καταρρεύσει (φανταστείτε της σταγόνες της ηλεκτροκόλλησης). Αυτός μπορεί να είναι d0 είτε d1 είτε d2 από τον καλύτερο προς τον χειρότερο.

Χαρακτηριστικά

Φυσικές και Μηχανικές Ιδιότητες 

Πυκνότητα Αφρού

42-45

Kg/m3

 ISO 854

Αντοχή σε Θλίψη στο 10%
* παράλληλα του πάχους
* παράλληλα του μήκους


>130
>150


kPa
kPa


ISO 844

Σταθερότητα Διαστάσεων
*at -25 °C
*at +100 °C


< 0,1±0,1
<+1,0±0,3

 

%
%



ISO 2796

Θερμική Διαπερατότητα λ

0,020

kcal / mh °C

ASTM C 518

Συμπεριφορά στη Φλόγα

Β1

 

DIN 4102

Τάση Εφελκυσμού

>0,10

N/mm2

DIN 53292-82

Αντοχή Εφελκυσμού

<5,0

N/mm2

DIN 53292-82

Απόκλιση

>0,12

N/mm2

DIN 53293-82

Δυσκαμψία 

~2,55

N/mm2

DIN 53293-82

Τάση Θλίψης

>0,08

N/mm2

DIN 53291-82

Αντοχή Θλίψης

>3,52

N/mm2

DIN 53291-82


Υλικά

Τεχνικά χαρακτηριστικά χάλυβα (EN 10327 / EN 10142 / EN 10143)

Ποιότητα

DX51D ή S-220 ή S-250 ή S-280 ή S-320

Πλάτος

1.250mm / 1100 / 1.070mm

Πάχος

0.30mm – 0.70mm

Επιψευδαργύρωση (Z)

100-275 gr/m2

Αντοχή σε εφελκυσμό

EN 10142

Τεχνικά χαρακτηριστικά βαφής (SP)

Topcoat

15-20 mic.

Primer

5 mic.

Backcoat

5-7 mic.

Προδιαγραφές επικάλυψης PVC

Στους περισσότερους χώρους αποθήκευσης και επεξεργασίας τροφίμων, απαιτείται η χρήση πανέλων με επιφάνεια PVC. Το PVC διατίθεται σε δυο χρωματισμούς (RAL9002 & RAL9010) και είναι πάχους 120mic. Και οι δυο χρωματισμοί είναι πιστοποιημένοι και κατάλληλοι για χρήση σε εφαρμογές αποθήκευσης και επεξεργασίας τροφίμων σύμφωνα με όλα τα ευρωπαϊκά πρότυπα και κανονισμούς (78/142/CEE, 80/766/CEE, 82/711/CEE, 85/572/CEE, 90/128/CEE, 92/39/CEE).

Για ειδικές βαφές η επιστρώσεις όπως PVDF και HD, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.